Recycling & Aufbereitung
BiomasseBrennstoff, der gleichmäßig läuft.
Brennstoff für Kraft und Wärme- Welt
- Recycling
- Technologien
- 9
- Referenzprojekte
- 15
- Erstes Projekt
- 2004
01Typische Prozesskette
Der typische Weg durch die Anlage.
Seitlich wischen für die ganze Linie →
Die ganze Linie auf einen Blick
Wählen Sie eine nummerierte Station im Plan, um Details, Technologie und Projekte zu sehen.
Richtwert – projektspezifische Auslegung erforderlich.
02Herausforderungen
Was dieses Material von der Technik verlangt.
Störstoffe
Steine, Metallteile und Nägel schädigen Zerkleinerer und Kessel. Magnetabscheider und Separation schützen die Linie.
Feuchte & Schwankungen
Frisches und trockenes Material wechseln sich ab. Lager und Dosierung gleichen Unterschiede aus, bevor sie den Kessel erreichen.
Überlängen
Einzelne lange Stücke verursachen Störungen in Förderern und Austrag. Siebtechnik schleust Überkorn aus und führt es zurück.
Staub & Brandschutz
Feine Anteile brauchen geschlossene Förderwege und ein durchdachtes Konzept für Absaugung und Brandschutz.
Typisches Eingangsmaterial
- 01Altholz
- 02Rinde und Waldrestholz
- 03Hackschnitzel
- 04Grünschnitt und Landschaftspflegeholz
- 05Sägenebenprodukte
Typische Ziele
- →Brennstoff in definierter Stückigkeit
- →Gepufferter Vorrat im Bunker oder Silo
- →Gleichmäßige Kesselbeschickung
- →Rohstoff für Pellet- und Brikettwerke
03Passende Technologien
Technik, die zu diesem Material passt.
01Zerkleinern.
Zerkleinerungstechnik
Das Herz jeder Aufbereitung. Ein- und Mehrwellenzerkleinerer, Hacker und Mühlen – abgestimmt auf Ihr Material und die Korngröße, die der nächste Schritt braucht.
02Fördern.
Fördertechnik
Gurt-, Ketten-, Schnecken- und Schwingförderer in Länge, Breite und Leistung an den Materialfluss angepasst – damit aus Maschinen eine Anlage wird.
03Sieben.
Siebtechnik
Fraktionen nach Größe trennen: Feinanteil ausschleusen, Überkorn zurückführen, Qualität sichern – integriert in den Materialfluss.
04Separieren.
Separiertechnik
Metalle, Steine und Störstoffe gezielt abscheiden – für sortenreine, homogene Fraktionen mit hohem Wert.
05Lagern.
Lagertechnik
Bunker, Silos und Toploader puffern zwischen Aufbereitung und Verbrauch – für hohe Verfügbarkeit und einen ruhigen Betrieb.
06Dosieren.
Dosiertechnik
Austragen per Schubboden, Schnecke oder Vibration: ein gleichmäßiger, kontrollierter Materialstrom für Kessel, Presse oder Ofen.
04Aus unseren Projekten
Schon gebaut – für dieses Material.
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05FAQ
Häufige Fragen
01Warum ist die Dosierung so wichtig?
Der Kessel mag Gleichmäßigkeit. Ein kontrollierter Austrag aus Bunker oder Silo sorgt für einen konstanten Brennstoffstrom und damit für einen ruhigen Betrieb.
02Können Sie eine bestehende Beschickung erweitern?
Ja. Wir nehmen die bestehende Anlage auf – auf Wunsch per 3D-Laserscan – und planen Erweiterung oder Umbau passend zum Bestand.
03Arbeiten Sie auch außerhalb Europas?
Ja. Unsere Projekte reichen von Luxemburg bis nach Afrika – etwa Hackanlagen für Kautschukbäume in Nigeria und Ghana.
Nächster Schritt
Anlage für Biomasse planen
Material, Menge, Ziel: Im Anlagenplaner strukturieren Sie Ihre Anfrage in fünf Schritten. Wir melden uns mit einer ersten technischen Einschätzung.
