
Holz & Sägewerk
Holzvom Stamm bis zum Span.
Vom Rundholz bis zum Restholz- Welt
- Holz
- Technologien
- 18
- Referenzprojekte
- 31
- Erstes Projekt
- 2004
01Typische Prozesskette
Der typische Weg durch die Anlage.
Seitlich wischen für die ganze Linie →
Die ganze Linie auf einen Blick
Wählen Sie eine nummerierte Station im Plan, um Details, Technologie und Projekte zu sehen.
Richtwert – projektspezifische Auslegung erforderlich.
02Herausforderungen
Was dieses Material von der Technik verlangt.
Schwankende Durchmesser
Kein Stamm gleicht dem anderen. Zuführung und Einschnitt müssen mit wechselnden Durchmessern, Längen und Krümmungen umgehen – ohne den Takt zu verlieren.
Ausbeute & Schnittbild
Jeder Millimeter zählt. Die Wahl zwischen Blockband, Reduzierer und Gatter bestimmt, wie viel Schnittholz aus dem Stamm wird.
Takt & Puffer
Rundholzplatz, Säge und Sortierung arbeiten in unterschiedlichen Rhythmen. Puffer und Querförderer halten die Linie in Bewegung.
Reststoffe
Schwarten, Kappholz, Späne und Rinde fallen immer an. Richtig zerkleinert und gefördert werden sie zu Brennstoff oder Rohstoff.
Typisches Eingangsmaterial
- 01Rundholz – Nadel- und Laubholz
- 02Kurz- und Langholz
- 03Schnittholz und Lamellen
- 04Schwarten, Kappholz und Rinde
Typische Ziele
- →Schnittholz nach Maß – sortiert und paketiert
- →Lamellen für Leimholz und BSH
- →Hackschnitzel und Späne zur Verwertung
- →Ein durchgängiger Materialfluss im ganzen Werk
03Passende Technologien
Technik, die zu diesem Material passt.
07Annehmen.
Rundholzhandling
Kurz- und Langholztransport, Einzelstammzuführung und Sortierung: der Rundholzplatz als Taktgeber des ganzen Sägewerks.
08Einschneiden.
Blockbandsägetechnik
Flexibler, schonender Einschnitt mit hoher Ausbeute und hohem Automatisierungsgrad – für wechselnde Durchmesser und Holzarten.
09Reduzieren.
Reduzier-Bandsägetechnik
Modulare Kombination aus Reduziereraggregaten und Bandsägen – leistungsstark im Einschnitt, flexibel in der Ausbauplanung.
10Besäumen.
Besäumtechnik
Besäum- und Nachschnittsysteme, die aus jeder Seitenware das Optimum holen – eingebunden in den gesamten Materialfluss.
11Profilieren.
Kreissägen- & Profiltechnologie
Profilzerspaner sowie Vor- und Nachschnitt-Kreissägen für präzise Schnittbilder bei hohem Vorschub.
12Gattern.
Gattertechnik
Schnelllaufende Schwingrahmengatter für hohe Vorschübe und gute Oberflächen – bewährte Technik, präzise integriert.
13Sortieren.
Schnittholzhandling
Transportieren, sortieren, stapeln: Schnittholz sicher und schonend durch die Sortier- und Stapelanlage führen.
14Mechanisieren.
Leimholzhandling
Komplette Mechanisierung von Leimholz- und BSH-Linien – vom Lamellenpuffer bis zur Presse und zum Abtransport.
15Verbinden.
Materialflusslösungen
Für neue Werke ebenso wie für die Erweiterung und Modernisierung bestehender Anlagen: Wir verbinden Prozessschritte zu einem durchgängigen Fluss.
01Zerkleinern.
Zerkleinerungstechnik
Das Herz jeder Aufbereitung. Ein- und Mehrwellenzerkleinerer, Hacker und Mühlen – abgestimmt auf Ihr Material und die Korngröße, die der nächste Schritt braucht.
02Fördern.
Fördertechnik
Gurt-, Ketten-, Schnecken- und Schwingförderer in Länge, Breite und Leistung an den Materialfluss angepasst – damit aus Maschinen eine Anlage wird.
03Sieben.
Siebtechnik
Fraktionen nach Größe trennen: Feinanteil ausschleusen, Überkorn zurückführen, Qualität sichern – integriert in den Materialfluss.
04Separieren.
Separiertechnik
Metalle, Steine und Störstoffe gezielt abscheiden – für sortenreine, homogene Fraktionen mit hohem Wert.
05Lagern.
Lagertechnik
Bunker, Silos und Toploader puffern zwischen Aufbereitung und Verbrauch – für hohe Verfügbarkeit und einen ruhigen Betrieb.
06Dosieren.
Dosiertechnik
Austragen per Schubboden, Schnecke oder Vibration: ein gleichmäßiger, kontrollierter Materialstrom für Kessel, Presse oder Ofen.
04Aus unseren Projekten
Schon gebaut – für dieses Material.
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05FAQ
Häufige Fragen
01Planen Sie auch einzelne Maschinen oder Umbauten?
Ja. Viele Projekte beginnen mit einer einzelnen Säge, einem Querförderer oder einem Umbau im laufenden Werk. Wir planen so, dass spätere Ausbaustufen sauber anschließen.
02Blockbandsäge, Reduzierer oder Gatter – was passt?
Das hängt von Durchmesserspektrum, Holzart, Leistung und Schnittprogramm ab. Wir vergleichen die Varianten anhand Ihres Rundholzes und Ihrer Produkte.
03Lassen sich bestehende Maschinen einbinden?
Ja. Bestehende Anlagenteile und geprüfte Gebrauchtmaschinen lassen sich integrieren – einschließlich der CE-Betrachtung der geänderten Gesamtanlage.
Nächster Schritt
Anlage für Holz planen
Material, Menge, Ziel: Im Anlagenplaner strukturieren Sie Ihre Anfrage in fünf Schritten. Wir melden uns mit einer ersten technischen Einschätzung.





